Berita Syarikat

Cara Menangani Output Gam Yang Tidak Stabil Atau Salah Mesin Pendispensan

2025-07-21

Penyelesaian kepada masalah output mesin pendispensan yang tidak stabil, kemahiran kecil dan kaedah operasi biasa mesin pendispensan, faktor-faktor yang mempengaruhi output mesin pendispensan, cara menangani masalah keluaran yang salah dalam penggunaan mesin pendispensan, langkah pelarasan output mesin pendispensan dan kaedah meningkatkan ketepatan.

 

Bagaimanakah output mesin pendispensan tidak stabil?

Mesin pendispensan untuk memberikan anda kemudahan dan kecekapan pada masa yang sama, sudah tentu, sudah tentu akan ada pelbagai masalah. Jika tidak diselesaikan dalam masa, ia akan menjejaskan kecekapan kerja. Kebanyakannya mempunyai tekanan udara yang tidak stabil, gam tidak stabil dan output gam yang tidak stabil.

 

Tekanan udara yang tidak stabil akan membawa kepada ketepatan pendispensan yang tidak stabil, titik salah dan titik kebocoran. Pada masa ini boleh dilengkapi dengan pengatur tekanan atau tekanan injap kawalan untuk menstabilkan jumlah gam, tetapi juga menyemak masa gam keluar, semakin lama masa gam keluar, semakin stabil gam keluar.

 

Ketidakstabilan gam: Ini dicerminkan dalam kesukaran gam meludah keluar, kecairan lemah dan lukisan wayar, yang biasanya disebabkan oleh penggunaan gam kelikatan tinggi. Anda boleh mengambil langkah untuk menutup kelewatan gam: seperti namanya, masih terdapat gam di antara alur keluar gam kepala gam dan injap gam selepas menutup kepala gam. Kelewatan untuk satu tempoh masa, tunggu aliran gam, dan kemudian lakukan tindakan susulan. 2: Ketinggian angkat ialah apabila pendispensan bahagian trek selesai, kepala getah akan bergerak ke titik permulaan bahagian trek seterusnya. Pada titik akhir, kepala getah akan diangkat sedikit untuk memastikan keselamatan kepala getah, dan kemudian bergerak ke titik permulaan bahagian trek seterusnya.

 

Ketidakstabilan keluaran gam: ia disebabkan terutamanya oleh ketidakstabilan silinder tekanan atau tekanan udara untuk menyimpan bendalir. Pengatur tekanan masuk hendaklah ditetapkan pada 10 hingga 15 psi lebih rendah daripada tekanan minimum dalam loji. Tekanan yang digunakan dalam silinder tekanan hendaklah berada di atas bahagian tengah pengawal selia. Tekanan kawalan injap getah hendaklah sekurang-kurangnya 60 psi untuk memastikan kestabilan getah. Akhir sekali, semak masa gam keluar. Jika kurang daripada 15 / 1000 saat, gam keluar akan menjadi tidak stabil. Semakin lama masa gam keluar, semakin stabil gam keluar.

 

Kemahiran operasi formal:

Apabila mengendalikan pendispenser automatik, masalahnya ialah kesan pendispensan. Kualiti produk pendispensan secara langsung berkaitan dengan kawalan kuantiti pendispensan. Selain parameter penetapan, kesan kawalan kuantiti pendispensan juga berkaitan dengan penyelenggaraan dispenser automatik. Terdapat beberapa sebab untuk kawalan yang lemah terhadap isipadu pendispensan mesin pendispensan automatik. Pertama, tekanan udara paip udara tidak mencukupi, jadi kesan kawalan isipadu pendispensan tidak jelas. Kedua, terdapat penurunan kebocoran dan jumlah pendispensan yang terlalu kecil. Ketiga, jarum pendispensan tersumbat kerana penggunaan kedua jarum pendispensan. Tekanan udara mesin pendispensan automatik harus dikawal dalam julat yang sesuai, tanpa tekanan berlebihan dan tekanan udara rendah, Jika tekanan udara tidak berada dalam julat yang diperlukan, mudah menyebabkan keluaran gam yang lemah. Sebab utama ialah tekanan udara tidak mencukupi hanya apabila tangki tekanan udara dispenser tidak stabil. Tolok tekanan masuk udara hendaklah dilaraskan kepada kira-kira 11 hingga 14 psi, dan tekanan paip udara hendaklah melebihi kawalan keluaran gam bagi fungsi pendispensan automatik. Sebab utama menitis semasa mendispens ialah kepekatan gam tidak mencukupi, yang membawa kepada gam mengalir ke bawah jarum semasa mendispens. Selagi fungsi sedutan vakum ditambah, sejumlah perbezaan tekanan antara tekanan dalaman injap pendispensan dan tekanan atmosfera luaran boleh digunakan, supaya injap pendispensan boleh ditutup untuk mengawal jumlah gam, Untuk meningkatkan kawalan jumlah gam, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan mesin pendispensan. Jika anda perlu menggunakan mesin pendispensan automatik untuk melengkapkan pendispensan arka khas, selain mengawal jumlah gam, anda juga perlu melengkapkan pengaturcaraan laluan arka melalui pengawal pendispensan untuk meningkatkan kualiti pendispensan. Selepas pendispensan laluan arka yang lama, ketepatan pengulangan akan terjejas, jadi penyelenggaraan dan pelarasan mesin pendispensan automatik boleh meningkatkan kualiti pendispensan arka.

 

Terdapat tiga faktor yang mempengaruhi jumlah kawalan mesin pendispensan

Dalam industri pembuatan elektronik, terdapat banyak tempat memerlukan peralatan profesional untuk mendispens dan pengedap. Dalam pendispensan, jarak antara jarum pendispensan dan papan litar dan diameter dalam jarum adalah parameter yang paling penting. Jika jarak antara jarum dan substrat tidak betul, operator tidak akan mendapat hasil pendispensan yang betul. Dengan parameter lain yang tidak berubah, semakin besar jarak antara jarum pendispensan dan papan litar, semakin kecil diameter titik pendispensan dan semakin tinggi ketinggian titik pendispensan; Semakin kecil jarak antara jarum pendispensan dan papan litar, semakin besar diameter titik pendispensan dan semakin rendah ketinggian titik pendispensan.